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王硕，男，现年36岁，中共党员,学历：大学专科,辽宁省劳动模范。

2003参加工作，至今已有14年，在政治上严格要求自己，认真积极参加政治理论学习和各项政治活动，不断加强自身世界观的改造，遵纪守法，牢固树立爱岗敬业、乐于奉献的信念和主动服务意识，工作上兢兢业业、刻苦钻研、锐意进取，出色地完成领导给予各项工作任务。

一、爱岗敬业甘于奉献

2003年开始跟随现任世润重工总裁苏总，当时应聘是库房管理工作，经过半年的时间学习他的六大管理方法及企业文化，让我悟出要想发展必须从基层做起。于是2004年决定放下库房管理工作及高工资的待遇去车间学徒。又脏又累，并且当时学徒工每月只有200元工资。路是自己选的，就不能计较收入上的清贫，努力学习，耐得住连班、加班生产的时间。挺住专业不符（财务专业）的苦恼，对车间内无论是操作还是工件名称与测量，我一一都没有会的，正是领导给予这个平台，我不耻下问，经过近3年的努力，学会了普通车床的操作、也学会了数控龙门铣三轴的编程能力，小有成就感。

二、刻苦钻研业绩显著

2007年开始走向高端制造领域，与Wolf老师学习德国8轴联动数控成型磨齿机的编程及操作，掌握了先进的在线检测及齿轮修形功能，学会了填补国内空白的设备技术。同时也参与机床的安装调试。经过一年的实践经验及努力专研教材，基本掌握机床的性能及工作原理。事实证明，当机床出现（无重要硬件损坏）报警停机时，能准确的根据报警信息及自己的判断找出问题所在并解决，提高了机床的生产效率。起初开始操作的时候，就有高精度的增速机机芯件加工，当时很头疼，因为刚学习加工，还不怎么熟练，还要加工这么高精度的齿轮，有些担心，于是我们团队相互探讨，最后决定去大连客户那学习。经过一周与师傅跟班学习，了解工件的修行，如何调整参数与进给值，最终保证产品合格。回到单位后，把所学的知识进行培训，从而保证了增速机机芯件加工成功完成，加工了一年多的机芯件，没有一件产品质量问题，同时也让大连华瑞集团增速机公司指出大拇指的称赞。当世润领导去大连公司参观，那里的领导非常热情接待，说你家的产品加工真好，安装后直接使用，没有任何问题。领导回来后说这就是质量生尊严。另外这台设备还成功申请四米八加长轴加工的专利项目，不是哪家设备都能做的。专利是公司的荣誉。也体现了我们操作者的价值。由于我对公司的专一，领导班子对我的认可，于2011年出国进修，与Jason老师学习高端3D软件编程技术及DEPO加工中心的操作。掌握了随心所欲制造，幻影也成现实的机床特点。并获得德国DEPO公司授予编程软件工程师级别的荣誉证书，也因此学到了填补国内空白六轴的编程能力。回国后经常组织培训，现已经带出一个团队，攻关多种复杂曲面的加工，为公司创造了财富。没有辜负领导对我的信任。对世润重工在高端制造发展道路上做出自己应付出的贡献。并获得世润重工领导班评定为最年轻的技术工程师荣誉称号等证书。2012-2016年公司转型，产品升级智能化，针对复杂曲面加工，软件编程，工艺安排，完成公司效益利益最大化，例如核潜艇用轮毂、高难度闭式叶轮等5轴、6轴加工。技术上获得了很多客户的认可及尊敬。2016年申请国家级软件注册并成功项4项。其中最有价值的是2016年沈飞浑南民机技术攻关项全年度共八项，其中有一项攻关B92.1花键连接是我设计改进的。2017年实用新型工装2项，目前还在受理中。公司现在是省级智能制造工厂，2017-2018年方向航天航空零部件加工，新起点再发展阶段。 如今，我又掌握了日本MAZAK  5轴数控加工中心，操作、软件编程、工艺设计及数控设备维修于一体技术，也因此2017年共解决，重要技术攻关项目多项。如：A、低压轴花键的设计试制成功。B、油箱骨架的工装设计、导引舱数车的方程式解绘3D及程序指导加工。C、实现螺旋伞齿轮在三轴上精加工。D、闭式叶轮粗车图的设计及六轴精加工成品；无人机小齿轮加工的角度同步方案。E、航天零部件的程序工艺设计。F、数控三轴 五轴 六轴 八轴设备无大硬件损坏的报警清除，提高设备使用效率。并且14年获得辽中县岗位能手奖等；14年获得辽中演讲三等奖；14获得沈阳市新市民荣誉、五一劳动奖章。16年荣获沈阳市劳动模范，17年辽宁省劳动模范。

就是由于这几台台来自海外的高端设备，才能让许多高端企业（包括：军工行业、增速机传动、复杂曲面系列）把新的高精尖产品拿到我们公司生产，为公司增加了光彩，同时也体现了我的团队尊严。正是我们有了这样的业绩与DEPO加工中心设备的独到特点，加工内齿螺旋角可以超过23度，北京中科院过程研究所找到了我们公司，让我们生产他们研发的新型产品并整台做完，正在试运行。再一次体现世润重工的生产能力。做为生产一线，公司需要我们做的就是提高劳动效率与产品质量。（例如：我曾经在公司大会上说过，一个负杂曲面叶轮，其他公司说7天加工完，那么，我也一定完成，后来我做到了。6天半就完成，如果同样的产品再来一件，6天就完成。这叫志气，不想矮于别人。）如今又掌握了德国高精度，高精准的蔡司三坐标多轴测量机。它是保证加工零件精度质量的核心所在。也是未来高精度客户所需要的工件出厂身份证。

正是有了这些个平台，让我学到了很多方面的技术 例如 德国的5轴编程软件 DEPOCAM 、GEARPRO、HM、Calypso等其它3D及编程软件与硬件电器与机械的维修等。我感觉平台成就人生，获得价值与尊严。作为数控车间的我，很清楚未来面对的是高端制造市场，精度都十分精确，所以我要带着我的团队相互探讨、学习专业技术知识。并且勇于创新、敢于挑战。更好的利用这几台来自海外的先进设备制造出客户所需要的合格产品，同时为沈阳在制造工业上贡献自己的一份力量，为企业创造更多的效益，最终实现自身价值。

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