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           ----方大锦化化工科技股份有限公司环氧丙烷运行一班

方大锦化化工科技股份有限公司环氧丙烷厂四万吨环氧丙烷运行一班是一支朝气蓬勃、热情奔放、积极进取、勇往直前的团队。运行一班现有员工12人，其中党员1人，平均年龄43岁，负责环氧丙烷生产过程中所涉及的酸化、皂化、精馏、主控、循环水、冷冻、丙烯罐区等七个岗位，贯穿环氧丙烷生产的全过程。班长陆海军，50岁，1990年部队复员分配到环氧丙烷车间，有着军人特有的质朴和雷厉风行的工作作风。在班组建设中，他们坚持以人为本、制度为先、团队至上，积极推进精细化管理，全面实施降本控费工作。作为一名班长，陆海军充分意识到“精细化管理、降本控费”工作推进到班组是企业生存发展的必然，同时也是企业创造最大效益的重要措施。

在推进“精细化管理、降本控费”过程中，陆海军首先在班组大力宣讲“精细化管理、降本控费”的目的和意义，为什么要“降本控费”，怎样才能做到“降本控费”。为了统一思想，车间和班组大力开展形势任务教育活动。在班组交接班会及班务会上，陆海军经常性地把当前公司生产经营形势、面临的困难和班组各项指标任务对班组成员宣讲，使大家明晰公司生产经营形势，增强大家的紧迫感和责任感，他让大家知道，只有通过“精细化管理、降本控费”才能实现增效，增效才能增收。现在他们班组中的每名员工在生产中都像“过日子”一样精打细算，大家的成本意识也在不断增强。为此，他们把班组的每个岗位作为成本核算的重要单元，通过日成本核算，量化、分解指标。他们先把生产运行指标、成本指标和降本增效指标转化成可控指标，再逐步落实到班组每名员工和每一个环节，做到千斤重担千人挑，人人头上有指标。班长陆海军负责班组的全面考核，通过每日统计、每月累计来考核每名班组员工的工作业绩，同时与当月绩效工资挂钩，多劳多得、少劳少得，奖罚分明。通过班组“精细化管理、降本控费”成本考核机制的推行，业绩突出的员工收入增加了，业绩平平的员工也改变了工作态度，决心要迎头赶上，员工的责任心增强了，工作热情明显提升了，班组的每一名成员都能积极地投入到“降本控费、安全生产”的劳动生产竞赛活动中。

班组的点滴节约就是生产成本降低的重要基础。在降本增效工作中，环氧丙烷运转一班坚持从细微处入手，从节约每一滴水、每一度电、每一吨蒸汽入手。把节约每一分钱、降低每一分生产成本贯穿于生产和班组管理的每一细节。主控室操作员将电脑显示屏亮度调到最低，节约每一张记录纸，工作中的每一个细节无不彰显“降本增效”和“精细化管理”的累累硕果。与此同时，他们随着 “节能降耗、提高效率、减少浪费”的节能工作的不断深入，不断鼓励员工提出个性化节能降耗的“金点子”，让员工积极行动，把“节能降耗”变成每名员工的日常习惯，让员工在参与“节约、节能”过程中不但能够实现个人价值，而且为公司的稳步健康发展做出自己的努力和贡献。目前，“节约就是降本增效”的理念在班组已深入人心，在工作中，班组上下形成了“人人节约、时时节约、事事节约、降本增效”的良好氛围。

在日常生产和班组管理中，他们以“降本控费”为载体，全力打造“实力班组”。他们制定了完善的经济责任考核制度，指标考核到个人，以生产劳动竞赛的形式，推动降本控费工作的深入开展，促进安全生产、严细操作，达到降成本、提产能的目的。在技改技措、小改小革工作中挖掘班组员工的潜能。在车间的技改技措，清塔检修及日常生产等工作中，勇于开拓奋进，攻克了生产中的难题，班组员工在党员技术骨干的带动下，形成了相互学习技术，精通工艺，熟练操作技能，相互管理的好风气，推动了生产效率和经营效益的大幅度提高。班组员工参与车间多个技改项目，其中技改项目将皂化塔TW-405A冲洗水由PU401抽取ST-410水槽工业水改用为VE491槽水，全年间接创造经济效益3万余元，不仅优化了生产工艺，提高了安全操作系数，也将清洁生产，精细化管理推向了深入。另外仅机封水回收一项，每天可节约工业水10余吨，全年创造经济效益1万余元。

为了把实施精细化管理工作引向深入，他们在每年生产的黄金季节3月、4月、5月、10月、11月、12月6个月中每日增加产能5吨来提升装置的产能，摊薄产品成本。与此同时，环氧丙烷运行一班严格控制工艺指标，他们把精馏塔底粗环氧丙烷排放含量、皂化塔底氢氧化钙排放含量和氯丙醇的浓度作为重点指标考核。班组成员通过生产劳动竞赛，加强工艺控制，严细控制产品原料和能源消耗，每天交接班会上汇报本班的产量、设备运转情况及原料、能源消耗。通过“精细化管理、降本增效”工作扩大了班组建设的内涵，员工的责任意识增强了，操作水平也明显提高，同时班组的凝聚力和正能量得到了有效释放。

通过开展“班组竞赛”，打造“经济型”班组。这个班组以竞赛贯穿全年工作始终，主要针对产量方面，蒸汽，工业水，脱离子水定额方面，工艺指标方面，质量指标方面，能源方面，修旧利废等方面进行全方面竞赛评比，采用反查倒推的方法，统计各种数据，由原来的每班次统计一次产量，消耗，细化到每小时统计一次，有问题及时发现，及时排查，调整，解决。酸化岗位负责丙烯消耗和反应水温度的调节，皂化岗位负责蒸汽消耗，石灰乳与氯丙醇的配比及石灰乳温度的调整，精馏岗位负责班产及质量，主控岗位负责工艺指标的控制，冷冻，循环水负责电消耗。考核内容分产量，原料及能源消耗和工艺控制指标合格率三个部分进行考核。日统计，月累计。班组先后开展了“每月班组之星”、“百日无事故竞赛”等活动，并且将竞赛的结果直接和绩效工资挂钩。车间全年共生产环氧丙烷37871.295吨，丙烯定额825kg/t,环氧丙烷运行一班多次班组竞赛荣登榜首，成为其他班组的开模，为车间各项生产任务的完成做出了贡献。

以安全为主线，创立“安全型”班组。班组推出了“五个突出”安全工作思路，突出抓好大家“安全第一”的意识，突出大家我要安全的觉悟，突出掌握我会安全的技能，突出履行我管安全的责任，突出完成我保安全的任务。从而最终实现了对车间的安全承诺。在日常生产中，不仅班组个人注意安全，而且时刻提醒其他人员增加防范意识，绷紧安全生产这根弦，把创建无违章班组与安全教育有机结合，通过安全教育，使班组员工认清违章的危害性和遵章守纪的重要性和必要性，班组定期加强员工的安全技能培训，学习安全技能，并制定配套的学习激励机制和考核办法，只有提高员工安全意识，加强自我防范意识，从“要我安全”到“我要安全”，才能有效的避免事故的发生，实现化工企业安全生产。　同时这个班组还把创建无违章班组与“四不伤害”、“人人当一天安全员”活动结合起来。发挥自身优势和广泛的群众基础，动员和依靠班组成员，创建无违章班组，零事故岗位。

一分耕耘，一分收获，环氧丙烷运转一班在陆海军的带领下，顺利完成车间和分厂安排的各项任务，曾先后被公司评为优秀班组，葫芦岛市、辽宁省“安康杯”优胜班组，辽宁省总工会“优秀班组”等荣誉称号。为公司的发展做出了突出的贡献。